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熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法
文章來源：鑫泰熱壓罐人氣：1430發(fā)表時(shí)間：2019-06-09 15:36:39
許多客戶對碳纖維在熱壓罐內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)的過程更感興趣。我們的山東鑫泰鑫智能裝備有限公司作為熱壓罐的生產(chǎn)廠家，對此自然也是對其工藝性能有著一個(gè)很好的了解。當(dāng)然我們是懂得其工藝原理對于詳細(xì)的一些工藝細(xì)節(jié)做為使用廠家來說更加的了解。熱壓罐成型碳纖維產(chǎn)品的技術(shù)方法。此方法是該設(shè)備的主要功能之一，由以下步驟組成：
1、先對模具的預(yù)浸層進(jìn)行預(yù)壓實(shí)，然后將鋪好的工藝部件放入熱壓槽中，以檢測真正的氣密性，固化后自然冷卻。
2、預(yù)壓實(shí)是預(yù)浸料、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜在模具上的輔助材料。
3、固化是將預(yù)浸料、釋放布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜輔助材料依次放在模具上固化。在固化溫度、時(shí)間壓力等條件下，可將其設(shè)置在設(shè)備表面。設(shè)置將允許我們自動(dòng)化操作的多個(gè)部分，這樣我們就不必一次手動(dòng)操作一個(gè)階段。這種工藝的溫度、壓力和時(shí)間的比值制造商可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和材料的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整。如果你不確定和害怕浪費(fèi)，我們建議你可以花少量的錢買一個(gè)更便宜的實(shí)驗(yàn)室熱壓罐。
4、制備了碳纖維制品。采用單向滲透膜代替多孔隔膜、多孔隔膜和玻璃纖維，既能出口預(yù)浸料中的空氣，又能保證預(yù)浸料中的樹脂不被輔助材料吸收。通過預(yù)壓實(shí)時(shí)使用的單向透水膜可在固化時(shí)繼續(xù)使用。玻璃纖維只能沿線性方向產(chǎn)生氣體，單向滲透膜可以從整個(gè)表面輸出氣體，從而顯著地提高了氣體電導(dǎo)率的效果。需要在多孔隔膜上放置大量透氣氈，這增加了產(chǎn)品橋接的概率，而單向透氣膜上只使用少量透氣氈，有效地降低了橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品的成功率。
5、同時(shí)，單向滲透膜取代傳統(tǒng)的多孔隔膜，在預(yù)浸料中產(chǎn)生氣體，達(dá)到壓實(shí)預(yù)浸的效果。
6、單向滲透膜取代傳統(tǒng)的多孔隔離膜，產(chǎn)生預(yù)浸料中的氣體，防止樹脂被拔出。
7、預(yù)緊法實(shí)時(shí)使用的單向透氣膜固化后可繼續(xù)使用，玻璃纖維只能沿線性方向產(chǎn)生氣體，單向透膜可將氣體從整個(gè)表面輸出，使氣體電導(dǎo)率的效果明顯提高。
8、工藝總成為預(yù)浸、脫模布、單向透氣膜、透氣氈和真空袋膜。真空袋膜通過密封帶與薄膜密封，然后通過真空吸口進(jìn)行真空。最后，通過測量真空口來檢測真實(shí)的氣密性。
9、檢測真實(shí)氣密性的方法包括：將真空系統(tǒng)與真空連接，確保真空在920mbar以上，15min后關(guān)閉真空，5 min內(nèi)將真空壓力降低50 mbar以上，檢查泄漏點(diǎn)并再次密封，然后進(jìn)行測試，直到達(dá)到要求為止。
以上就是熱壓罐成型碳纖維制品的工藝方法的介紹，其實(shí)該工藝的整個(gè)過程相對來說是非常的簡單的，它的最重要操作就是對于工藝的設(shè)備，熱壓罐的成型工藝不同的廠家根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)會(huì)有著多種的體會(huì)，我們做為設(shè)備生產(chǎn)廠家來說對于工藝原理了解但是對于精確的控制卻不如設(shè)備的使用廠家，我們建議熱壓罐使用廠家們能多進(jìn)行交流使得自己的技術(shù)能夠分享出來并且共同提高。
